研发能力

研发能力，对于企业的重要性不言而喻。它是初创时期企业获得生存和发展的基础，更是发展时期获得持续竞争力和长久经济效益的源动力。自创立之初，英凯模就非常注重研发，每年投入销售收入的4%-6%用于研发专项支出，自主设计的环氧树脂网涂装线、雷尼镍-电极网全自动等离子喷涂生产线、全自动真空扩散焊生产线均处于业内先进水平。

一、主动创新研发vs需求导向研发

近40年对市场和客户的深入理解，英凯模从放眼未来和着眼当下两个角度入手，将研发方向锁定为基于未来行业发展方向的主动创新研发，和基于客户当下需求的需求导向研发，用心服务好客户的同时，了解市场前沿信息，紧跟行业发展趋势，不断创新，保持持续的先进性和竞争优势。

主动创新研发：基于对未来行业发展方向和技术的预判，以潜在市场需求为导向，在原有产品和技术上进行主动创新研发，以保持公司研发技术的前瞻性。

需求导向研发：为以客户需求为中心，基于客户对技术参数、功能特点、操作便利性等方面的不同需求，进行定向研发、定制设计和非标生产，以匹配客户需求。

二、内部研发驱动vs外部合作协同

对内，英凯模培养一支国内外行业专家为先导的研发设计团队，现有专职研发人员20多名，开展新材料、新工艺、新产品、新设备的技术合作与研发创新。技术带头人具有三十多年丝网工艺与产品开发的经验，是全国颗粒表征与分检及筛网筛网标准化技术委员会委员，公司及专家团队均有主导或参与起草、修订金属丝网行业国家标准的经验。特聘的瑞士专家更是对反向密纹网的研发制造具有丰富的经验，使公司形成了此类产品的竞争优势。

公司充分利用院所科研资源，通过多种形式，在技术人员培养、产品的研发与工艺改进、性能检测与试验、共建工程实验室，科研成果转化等方面开展了广泛的合作，为公司的技术发展及研发项目的顺利开展提供了有力的技术支撑和质量保障。

自2012年研发中心成立后，英凯模通过自主创新和外引内联，不断提高公司科研水平，以源源不断的科技创新成果带动丝网行业创新能力的提升，英凯模研发中心也获得了多项荣誉：2013年，被认定为丝网行业公共检测服务平台；2014年，被认定为河北省企业技术中心、德州市一企一技术研发企业；2015年，与河北科技大学共建精密金属丝网工程实验室；2017年，被评为河北省工业企业A级研发机构；2018年，公司研发中心陆续被认定为“山东省企业技术中心”和“德州市精密丝网及应用工程实验室”；2019年，被河北省科技厅授予河北省精密丝网及深加工技术创新中心；2021年，被认定为德州市企业技术创新工作站，这些都是对公司技术创新和研发能力的有力印证。

三、前瞻设计引领vs精密测试验证

公司配备了多样化的研发设计软件和全过程的研发试验设备，全面采用计算机辅助设计与产品检测试验集成研发平台，涵盖产品前期策划、三维建模、模具设计、性能测试等多个方面，英凯模自主开发的丝网研发软件已获得国家专利，用于过滤值与丝网规格之间的转换，其测算数据的准确性已经被欧洲实验室验证。

承接强大的设计能力，我们的实验室环节构成了产品验证的闭环。在完备的试验设备基础上，英凯模的实验室能力不止于常规检测和性能验证，更延伸至应用场景的精准模拟。我们致力于在实验室内复现产品最终的使用环境，通过模拟实验预见并解决潜在问题，从而为客户提供可靠的数据支持与使用指南，确保产品从设计到应用的无缝衔接。

四、创新研发深耕vs标准制定引领

近年来，公司获得了122项国家专利，其中发明专利30项，另有27项正在申请中，专利涵盖公司核心产品、关键设备、装置及工艺方法等多个方面。研发中心成功开发的氢能行业用网，烧结金属网、新能源发电用网、环氧树脂网、汽车安全系统用网等多种新产品，为行业与客户的技术更新和产品替代提供了有力的支撑。

作为行业领军企业，英凯模积极践行“一流企业做标准”的理念，持续参与国家标准制定与修订工作，不断夯实行业领导力，推动行业向规范化和标准化方向转型升级。2020年7月1日，公司主导修订的国家标准GB/T17492-2019《工业用金属网技术要求和检验》正式实施；2024年4月1日，主导修订的GB/T21648-2023《金属丝编织密纹网》也将正式启用。此外，作为国内环氧树脂网研发与制造领域的领军企业及全球四大环氧树脂网生产企业之一，英凯模首次提出《工业用金属网环氧树脂涂覆网》行业标准，目前已获立项。该标准发布后，将填补环氧树脂网领域相关标准的空白。